在四川歐福蛋業(yè)3000平方米的核心車間內(nèi)，智能設(shè)備靜默運(yùn)轉(zhuǎn)。從雞蛋入場(chǎng)到成品出庫(kù)，全程不見(jiàn)蛋殼、不觸人手，7名工人通過(guò)中控系統(tǒng)便能操控全流程。

連日來(lái)，記者走進(jìn)雁江、安岳、樂(lè)至等地企業(yè)一線，見(jiàn)證四川歐福蛋業(yè)以人與產(chǎn)品“零接觸”守護(hù)舌尖安全，中氣新能源以“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型改變行業(yè)服務(wù)模式，星馬重工靠“硬核創(chuàng)新”穿越市場(chǎng)周期“寒冬”。三家企業(yè)在不同領(lǐng)域、不同賽道，共同書(shū)寫(xiě)著資陽(yáng)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的實(shí)干答卷，為順利實(shí)現(xiàn)一季度“開(kāi)門紅”注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

硬核守護(hù)

7人玩轉(zhuǎn)3000㎡車間 蛋殼“隱身”更安心

四川歐福蛋業(yè)的核心車間，沒(méi)有想象中的異味與喧囂?！霸想u蛋經(jīng)清洗、消毒、分離后，通過(guò)管道傳輸直接轉(zhuǎn)化為蛋液、蛋粉等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)人與產(chǎn)品‘零接觸’?！彼拇W福蛋業(yè)總經(jīng)理樊永東指著锃亮的設(shè)備告訴記者，企業(yè)致力于生產(chǎn)“不見(jiàn)蛋殼”的蛋制品！”

歐福蛋業(yè)生產(chǎn)的巴氏殺菌產(chǎn)品。

嚴(yán)格的生產(chǎn)是品控的基礎(chǔ)，從原材料到產(chǎn)品的全鏈條檢測(cè)是質(zhì)量安全的保障。

在四川歐福蛋業(yè)檢驗(yàn)檢測(cè)中心，工作人員正耐心細(xì)致地對(duì)蛋清蛋黃蛋殼分離測(cè)重，微生物菌落檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳云端。同時(shí)，依托歐福蛋業(yè)（中國(guó)）研發(fā)中心，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，推動(dòng)生產(chǎn)智能化，推出定制化蛋制品，既守住食品安全底線，更搶占高端市場(chǎng)先機(jī)。“投產(chǎn)3個(gè)月訂單已覆蓋川渝滇，今年產(chǎn)值有望突破7000萬(wàn)元。”樊永東信心十足。

歐福蛋業(yè)檢測(cè)人員正在檢測(cè)產(chǎn)品。

品質(zhì)無(wú)上限，安全有底線。在四川歐福蛋業(yè)，“大”不僅是規(guī)模產(chǎn)量，更是對(duì)安全標(biāo)準(zhǔn)的孜孜追求。四川歐福蛋業(yè)正以高標(biāo)準(zhǔn)工藝、智能化生產(chǎn)，重塑蛋制品行業(yè)的安全標(biāo)桿，也為資陽(yáng)食品產(chǎn)業(yè)升級(jí)注入了“新鮮”動(dòng)能。

數(shù)智驅(qū)動(dòng)

從“傻大重”到“智小輕” 國(guó)產(chǎn)裝備闖世界

“以前修設(shè)備得扛著工具箱跑現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)在手機(jī)上點(diǎn)一點(diǎn)就能搞定。”在位于資陽(yáng)安岳境內(nèi)的四川中氣新能源裝備有限公司車間里，品質(zhì)部部長(zhǎng)付建偉的話道出了數(shù)智化轉(zhuǎn)型帶來(lái)的可喜變化。

中氣新能源生產(chǎn)車間。

這家專注于能源氣體增壓解決方案的企業(yè)，用三年時(shí)間完成“蝶變”，其自主研發(fā)的第三代高速機(jī)機(jī)頭實(shí)現(xiàn)100%國(guó)產(chǎn)化替代。相較于傳統(tǒng)產(chǎn)品，新機(jī)型體積縮小30%，壓縮效率提升15%，維護(hù)周期延長(zhǎng)至18個(gè)月，實(shí)現(xiàn)從“傻大重”到“智小輕”的完美轉(zhuǎn)身。

生產(chǎn)端的變革同樣令人矚目：3D打印替代傳統(tǒng)模具，精準(zhǔn)數(shù)控取代經(jīng)驗(yàn)配料，全程智能監(jiān)控系統(tǒng)讓零部件溯源一目了然?！吧a(chǎn)效率提升40%，不良率下降至0.3%以下?！备督▊c(diǎn)開(kāi)數(shù)據(jù)面板，各項(xiàng)指標(biāo)清晰可見(jiàn)。

中氣新能源生產(chǎn)車間。

不止于產(chǎn)品的升級(jí)換代，售后服務(wù)的“主動(dòng)變革”更顯科技溫度。依托壓縮機(jī)全生命周期管理系統(tǒng)，分布在全球的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至云端，讓售后工程師有了“千里眼”，能精準(zhǔn)預(yù)判設(shè)備故障，將傳統(tǒng)的“被動(dòng)服務(wù)”變?yōu)椤爸鲃?dòng)服務(wù)”。

“去年海外訂單增長(zhǎng)50%，靠的就是智能化產(chǎn)品和服務(wù)的雙重加持。”銷售中心總經(jīng)理代富陽(yáng)坦言，企業(yè)已手握3項(xiàng)發(fā)明專利、22項(xiàng)實(shí)用新型專利，產(chǎn)品不僅遠(yuǎn)銷非洲、中亞、俄羅斯及世界其他地區(qū)，更在國(guó)內(nèi)新能源、天然氣輸送、工業(yè)減排等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，為“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供硬核支撐。

“闖世界”的背后，是企業(yè)在國(guó)產(chǎn)化替代、數(shù)字化轉(zhuǎn)型上的持續(xù)突破。中氣新能源的實(shí)踐表明：傳統(tǒng)裝備制造不是“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”，插上“數(shù)智翅膀”，就能飛向更廣闊的新藍(lán)海。

破冰突圍

智能梯“穿越寒冬”訂單排到5月底

近年來(lái)，受國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)調(diào)整，特別是建筑設(shè)備行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇的影響，考驗(yàn)著建筑設(shè)備制造企業(yè)的發(fā)展定力和創(chuàng)新能力。

星馬重工生產(chǎn)的智能升降梯。

“行業(yè)低谷期，創(chuàng)新是唯一出路！”面對(duì)建筑設(shè)備市場(chǎng)萎縮的困境，四川星馬重工機(jī)械有限公司常務(wù)副總經(jīng)理劉永彪的話擲地有聲。扎根樂(lè)至的星馬重工，用第五代智能無(wú)人施工升降梯，在行業(yè) “寒冬”中開(kāi)辟出新賽道。

在廠區(qū)展示區(qū)，這款高聳的“智能梯”科技感拉滿：人臉識(shí)別解鎖、手機(jī)APP遠(yuǎn)程操控、智能傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，熱鍍鋅工藝讓設(shè)備防銹防腐能力翻倍，應(yīng)急制動(dòng)系統(tǒng)毫秒級(jí)響應(yīng)……“不僅安全系數(shù)升級(jí)，施工效率也提高30%，一臺(tái)設(shè)備能替代3名工人的工作量?！笔酆蠼M組長(zhǎng)羅華軍現(xiàn)場(chǎng)演示操作流程時(shí)介紹。

星馬重工工人在車間忙碌。

創(chuàng)新投入換來(lái)了市場(chǎng)回報(bào)。新品發(fā)布首月訂單近100臺(tái)，目前累計(jì)訂單已達(dá)270余臺(tái)，生產(chǎn)排期一路排到5月底?！耙郧翱康蛢r(jià)競(jìng)爭(zhēng)，現(xiàn)在靠技術(shù)說(shuō)話。”劉永彪介紹，企業(yè)緊盯行業(yè)趨勢(shì)，組建專項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持攻關(guān)“卡脖子”技術(shù)，讓產(chǎn)品在智能建造浪潮中搶占先機(jī)。“今年計(jì)劃再投入500萬(wàn)元研發(fā)，推動(dòng)產(chǎn)品向全場(chǎng)景無(wú)人化升級(jí)?！?/p>

從被動(dòng)適應(yīng)周期到主動(dòng)創(chuàng)造需求，星馬重工的“智能逆襲”證明：創(chuàng)新不僅是景氣時(shí)的錦上添花，更是穿越周期“寒冬”的生存之道。

車間里的機(jī)器轟鳴，是企業(yè)發(fā)展的最強(qiáng)音；企業(yè)的創(chuàng)新突圍，是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生動(dòng)注腳。從歐福蛋業(yè)的“品質(zhì)堅(jiān)守”，到中氣新能源的“數(shù)智蝶變”，再到星馬重工的“破冰突圍”……資陽(yáng)以食品加工、裝備制造等產(chǎn)業(yè)為支點(diǎn)，持續(xù)推動(dòng)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合。

一個(gè)個(gè)項(xiàng)目全速推進(jìn)，一批批企業(yè)開(kāi)足馬力，資陽(yáng)正以時(shí)不我待的勁頭，在新質(zhì)生產(chǎn)力的賽道上奮力奔跑，持續(xù)書(shū)寫(xiě)“開(kāi)門紅”“全年紅”的高質(zhì)量發(fā)展新篇章。